在數控切割中，由于數控系統即控制器沒有使用好，或是數控系統不具備應有的切割工藝和切割經驗，使企業面臨著諸多切割質量問題，普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質量問題，造成鋼材浪費氧氣是數控火焰切割機中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒，其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此，切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質量有著至關重要的影響。數控切割優點：數控套料軟件通過計算機繪圖、零件優化套料和數控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產準備的工作效率。數控切割機則通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。
從切割斷面痕跡分析，主要還是受數控火焰切割機設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有：A.對割位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。數控切割機割可以自動調節高度以找到合適的切割高度，既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質量。 數控切割機種類，不同的數控切割機，做的工藝不同，整套設備的價格也自然不同。例如華宇誠數控的臺式數控等離子切割機、龍門式數控切割機等等一系列的設備，價格都不相同。所以說，金屬加工企業在選擇時，要根據自身的需求，加工什么類型的材料，需要多大功率的等離子發生器?等進行選擇。數控切割機用來切割金屬碳鋼等資料，是一種加工設備，通常都是在廠房內運用，這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護，并且數控切割機運用電、氣等燃料，涉及到安全性問題，因而運用在室內是較好的挑選。可是也有少部分公司因為加工環境的影響，也有在室外運用的狀況，關于在室外運用的，要格外重視的是運用標準和安全防護措施，因為數控等離子切割機涉及到用電部件。
數控等離子切割機是我們再進行相關的金屬加工，以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設計當中一個非常重要的組成工具，它通過各種季節的一個存在，幫助我們進行熱加工處理，并且減少在加工的過程當中，可能對這些金屬造成的一個熱性形變，大程度上的幫助，我們實現了金屬的一個有效加工過程，是在使用的過程當中一個非常重要的工具，近些年來頻繁的使用，在各項工業的組成過程當中，尤其是類似于汽車行業，這樣金屬使用較多的行業。很多鋼材切割企業在使用數控火焰切割機時，沒有購買和使用優化套料軟件，僅僅購買和使用NC轉換軟件，仍然停留在手工編程，在數控系統上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉換軟件，把CAD/DXF零件圖轉換為NC切割文件，然后在切割機數控系統上進行人工排料和矩陣排料，在鋼板上進行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使數控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態，大大降低了切割機的生產效率, 而且鋼材邊角余料大量產生，浪費更加嚴重，導致切得越快，切得越多，浪費越多。數控切割機型號選擇，這個是金屬生產企業需根據自身的產能情況，企業的發展趨勢進行適合選擇，不能一味追求高功率，容易造成大材小用。等離子發生器器功率小了，效率跟不上。所以要根據實際的情況進行選用。
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